東莞鏡面火花機(jī)廠家的工作原理

　　市場(chǎng)指的鏡面火花機(jī)，一般是指表面粗糙度值低于Ra0.2um的電火花機(jī)床，用鏡面火花機(jī)床生產(chǎn)的工件表面具有鏡面反射效應(yīng)。鏡面電火花機(jī)床的精度很高，特別是在高精度模具的應(yīng)用中。鏡面電火花加工主要用于復(fù)雜型腔的精密加工，尤其是復(fù)雜曲面，不便于拋光。

　　東莞鏡面火花機(jī)廠家

　　它可以節(jié)省人工拋光工序，提高零件的可用性，大大縮短模具制造周期，提高模具生產(chǎn)效率。

　　鏡面火花機(jī)廠家的工作原理是，當(dāng)導(dǎo)電粉末進(jìn)入放電間隙時(shí)，相當(dāng)于在兩個(gè)電極之間連接多個(gè)小導(dǎo)體。同時(shí)會(huì)使放電間隙內(nèi)的電場(chǎng)變形。這樣會(huì)降低絕緣子的擊穿電阻，并在間隙中加入電介質(zhì)，使放電容易發(fā)生，相應(yīng)增大了放電間隙。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對(duì)放電的影響，有利于電蝕產(chǎn)物的流動(dòng)和放電，從而減少放電集中的發(fā)生，使放電均勻分布在被處理表面。

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　　隨著放電間隙的增大，放電通道變粗。在相同的放電脈沖能量下，中線WEDM工件的加熱面積增大，加熱強(qiáng)度減小，從而在工件表面形成大而淺的放電坑。

　　同期，鏡面火花機(jī)放電間隔的增大也降低了熔融金屬通過(guò)放電的能力，使更多的熔融金屬在工件表面重新凝固，進(jìn)一步降低了放電坑的深度。因此混粉電火花在工件表面形成大而淺的放電坑。通過(guò)在工件表面形成大而淺的出口，并使其均勻分布，是降低加工表面粗糙度的根本原因。